电流互感器中的常见故障,通常与自身存在的制造缺陷有关。例如如果电流互感器绝缘很厚,有的绝缘包绕松散,绝缘层间有皱纹,再加上真空处理不良,浸渍不干净而造成气腔,就比较容易造成局放故障。
在设计中,关于微电流互感器的电容屏尺寸和排列不符合设计要求,甚至电容屏少,电容板不光滑平整,甚至错位或断裂,都会造成均压损害的特征。因此当沿表面的局部固体绝缘体的电场强度达到一定值时,就会引起局部放电。
针对这种情况,需要及时处理,避免电弧放电的特性。在制造电流互感器的过程中,如果使用的绝缘材料受到污染,或者水分含量高,那么其表面可能会产生沿表面的放电。当端子引线沿缓冲块表面放电时,这种情况更为常见。
同样,如果某些连接松动或金属部件电位悬置会导致火花放电,如绕组支撑螺母松动,导致绕组屏蔽铝箔电位悬置,端屏引线接触不良或焊接不良甚至断线,都会引起这种情况。失败。在组合连接中,如果微电流互感器连接夹板、螺栓、螺母松动、端筛接地螺母松动、分接头紧固螺母松动等,都可能增加接触电阻,造成局部过热故障。
此外,还应注意现场维护管理不当。这是因为如果电流互感器水受潮,可能与制造过程中使用的密封结构和密封材料有关,而且还有维护管理问题。一般来说,现场真空脱气不充分或维护不进行真空干燥,导致油溶气易饱和或油纸绝缘残留气泡,含水量较高。所有这些都会给电流互感器留下隐患。